溶接を伴う構造物の製作では、図面上で溶接の種類・寸法・位置・品質を正確に指示することが不可欠です。
そのために使われるのが「溶接記号」であり、JIS Z 3021に基づいて標準化された記号体系です。
本記事では、溶接記号の読み方・表記方法・主な溶接の種類と記号について、具体的な例を交えてわかりやすく解説していきます。
溶接関連の図面を読み書きする機会がある方にとって、必須の知識ですのでぜひ参考にしてください。
溶接記号の基本構成と表記方法
それではまず、溶接記号の基本的な構成要素と表記方法について解説していきます。
溶接記号はJIS Z 3021に基づいて定められており、基線・矢・溶接記号・補足記号・寸法などの要素で構成されます。
溶接記号の基本構成：
①矢（Arrow）：溶接箇所を指す斜め線
②基線（Reference Line）：矢から引く水平な線
③溶接記号：基線の上または下に配置する溶接の種類を示す記号
④寸法：脚長・開先角度・溶接長さなど
⑤補足記号：全周溶接・現場溶接・仕上げ方法など
溶接記号の位置ルール：矢が示す側の溶接は基線の下側に記号を記入します。矢の反対側の溶接は基線の上側に記号を記入します。
この上下の位置関係が溶接記号の読み方で最も重要なルールの一つです。
主な溶接継手の種類と記号
| 溶接の種類 | 記号 | 特徴・用途 |
|---|---|---|
| 隅肉溶接 | 直角三角形 | 最も一般的な溶接、T継手・重ね継手 |
| V形突合せ溶接 | V字形 | 板の端部を突き合わせる、強度が高い |
| I形突合せ溶接 | 縦線（|） | 薄板の突合せ溶接 |
| 半V形溶接 | 片側V字形 | 片側だけ開先を取る場合 |
| U形溶接 | U字形 | 厚板・強度が必要な場合 |
| スポット溶接 | ×または○ | 重ね合わせた薄板の点溶接 |
隅肉溶接の寸法記入方法
最も一般的な隅肉溶接の寸法記入では、脚長（溶接の断面における2辺の長さ）を記入します。
隅肉溶接の寸法記入例：
□5（脚長5mm）、△5（脚長5mm）
溶接長さの指定：5×100/200（脚長5mm、溶接長100mm、ピッチ200mm）
連続溶接か断続溶接かによって記入方法が変わりますので、正確に指定することが重要です。
補足記号の種類と使い方
続いては、溶接記号に付随する補足記号の種類と使い方について確認していきます。
補足記号は溶接の施工条件・仕上げ方法・特殊指示を表すための追加記号です。
主な補足記号
全周溶接記号（○）：基線と矢の接合点に付け、溶接を全周に行うことを指示
現場溶接記号（旗の記号）：工場ではなく現場での溶接を指示
仕上げ記号：G（グラインダー仕上げ）、M（機械仕上げ）、C（切削仕上げ）など
品質記号：溶接の外観・内部品質の検査要求を示す
溶接記号の読み方の実例
例：基線の下にΔ6（脚長6mmの隅肉溶接、矢側）と記入され、基線の接合点に○（全周溶接）が付いている場合
→矢が示す部材の全周にわたって脚長6mmの隅肉溶接を行うことを指示
複数の要素を組み合わせた溶接記号を読む際は、各要素の意味を一つずつ確認しながら読み解くことが重要です。
まとめ
本記事では、溶接記号の構成・種類・表記方法・補足記号について解説しました。
溶接記号はJIS Z 3021に基づき、矢・基線・溶接記号・寸法・補足記号の組み合わせで構成されます。
基線の上下の位置が矢側・反対側の溶接を示すという基本ルールを正確に理解することが最も重要なポイントです。
主要な溶接記号と補足記号の意味を覚え、溶接図面を正確に読み書きできる力を身につけましょう。
